解決拉力試驗(yàn)機(jī)延伸率問題的步驟
1，檢查電子拉力機(jī)位移傳感器
因?yàn)殡娮永C(jī)系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng)，判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)了故障，先要斷開系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。如判斷傳感器信號(hào)時(shí)候正常，須斷開位移傳感器的反饋信號(hào)，使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時(shí)，從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)信號(hào)，然后測(cè)量傳感器反饋值，重復(fù)幾次后，當(dāng)測(cè)量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個(gè)線性變化的直線，判定傳感器正常。
2，檢查電子拉力試驗(yàn)機(jī)放大器單元
排除了位移傳感器的故障后，再檢查電子試驗(yàn)機(jī)放大器單元是不是正常。先斷開放大器單元的輸出信號(hào)，拆除輸出接線，再通過工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào)，并測(cè)量放大器單元的輸出情況。重復(fù)幾次后，測(cè)量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性變化趨勢(shì)，以判定放大器單元正常。
3，檢查電子拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置
在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動(dòng)器的行程只有±10mm，正常情況下應(yīng)為±50mm，認(rèn)為電子拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題。需重新設(shè)定系統(tǒng)，重新設(shè)定作動(dòng)器的行程為±50mm之后，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確，故認(rèn)為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng)，才能解決此故障。
型號(hào) | KLT-10S |
試驗(yàn)力（kn） | 10 |
特點(diǎn) | 采用日本松下公司伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)，全數(shù)字化測(cè)量控制系統(tǒng) |
主機(jī)剛度（kn/mm） | 80 |
力值測(cè)量范圍 | 試驗(yàn)力的0.4%-100% |
試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
變形測(cè)量準(zhǔn)確度 | ±1%/±0.5% |
橫梁位移測(cè)量（mm） | 分辨力0.001 |
試驗(yàn)力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%（精密級(jí)為±0.5%） |
變形測(cè)量范圍 | 2-100% |
大變形測(cè)量范圍 | 10mm-800mm（選配） |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
試驗(yàn)空間寬度（mm） | 370 |
主機(jī)外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標(biāo)配楔形拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具，楔形，平板及其他 |
質(zhì)量（kg） | 250 |
電機(jī)功率（kw） | 0.75 |
整機(jī)形式 | 落地式 |
