塑膠跑道VOC釋放量環(huán)境測試倉
型 號KLT-V/4-60
所屬分類多艙法VOC檢測環(huán)境倉
報價888
發(fā)布時間2024-07-09
產(chǎn)品概述
一,產(chǎn)品介紹
塑膠跑道VOC釋放量環(huán)境測試倉系統(tǒng)組成
序號 | 名稱 | 說明 |
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1 | 主箱體 | 高強度碳鋼外殼、不銹鋼工作艙、聚氨酯保溫層 |
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2 | 溫度控制系統(tǒng) | 恒溫室間接控溫法(4 個工作艙放在恒溫艙內(nèi)) |
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3 | 濕度控制系統(tǒng) | 干氣、濕氣比例控制法(每個艙獨立控制) |
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4 | 背景濃度控制 | 高潔凈度工作艙,高潔凈度換氣系統(tǒng) |
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5 | 換氣及新風凈化系統(tǒng) | 無油清潔氣源、多重過濾(特制性、非性復合過濾) |
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塑膠跑道VOC釋放量環(huán)境測試倉上海市質量技術監(jiān)督局組織上海市化學建材行業(yè)協(xié)會牽頭制定了相關團體標準,相對于原國家標準,增加并修改了其有害物質*,切實保障我市學子的健康安全。本團體標準已于2016年6月份開始實施。
設備使用環(huán)境
溫度:2~35℃。
相對濕度:≤85%RH。
大氣壓:86~106Kpa。
周圍無強烈振動。
無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。
周圍無強烈氣流,當周圍空氣需要強制流動時,氣流不應直接吹到箱體上。
周圍無強烈電磁場影響。
周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質。
場地通風良好。
二,技術參數(shù)
型號 | KLT-V/4-60 | KLT-V/6-60 | |||
標稱單艙有效容積(升) | 60(1±2%) | ||||
工作倉數(shù)量 | 4個 | 6個 | |||
內(nèi)部尺寸 (m) | W | 0.30 | |||
D | 0.40 | ||||
H | 0.40 | ||||
外部尺寸 (m) | W | 1.76 | 1.98 | ||
D | 1.19 | 1.19 | |||
H | 1.58 | 1.89 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 15~65℃(高溫定制) | |||
濕度范圍 | 4~80 % RH | ||||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃(23℃時) ≤ ±2℃(60℃時) | ||||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH(23℃時) ≤ ± 1% RH(60℃時) | ||||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | ||||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | ||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃(23℃時) ≤ ±2℃(60℃時) | ||||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH(23℃時) ≤ ± 1% RH(60℃時) | ||||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | ||||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率<5%x供氣率或加壓1kpa過壓,氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | ||||
中心風速 | 0.1-0.3m/s(連續(xù)可調) | ||||
相對正壓 | 10±5pa | ||||
加標回收率 | >80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛:≤0.006; 單項VOC≤0.002; TVOC:≤0.02 | ||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法(冷熱對抗平衡法) | ||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節(jié)法 | ||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm,表面靜電噴涂、白色 | |||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm(8k鏡面) | ||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS(高溫礦棉) | ||||
密封 | 硅膠(食品級)、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏,分辨率800x480,遠程控制(可選)} | |||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力(可選)、流量(可選)、運行時間、故障記錄 | ||||
控制方式 | 溫控:比例、積分、微分(P.I.D);系統(tǒng)控制:PLC+HMI | ||||
分辨率 | 溫度:0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | ||||
通訊接口 | 1個USB-A,一個USB-B,1個RS232,1個RS485,1個RJ-45(可選) | ||||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存,U盤,SD卡 | ||||
補水水質、周期 | 蒸餾水;>30天(連續(xù)運行) | ||||
電源 | AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四線+保護接地 | ||||
裝機容量(Kw) | 3.0 | 3.0(高溫6.0kw) | |||
重量(Kg) | 350 | 400(460) | |||
噪音(dB) | ≤ 65dB | ||||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護;超溫保護;電機過流保護;缺水保護; 電源欠相、相序保護等等。 |